Unang Bahagi: Prinsipyo ng Paggawa ng Knuckle Type High Speed Precision Punching Machine
Ang teknolohiya ng stamping ay palaging gumaganap ng mahalagang papel sa modernong pagmamanupaktura, na ginagawang mas mahusay, tumpak at nakokontrol ang proseso ng pagmamanupaktura.Sa larangang ito, ang knuckle-type na high-speed precision punch ay naging malawakang ginagamit na kagamitan, at ang prinsipyo ng pagtatrabaho at paraan ng aplikasyon nito sa antas ng engineering at teknikal ay nakakaakit ng pagtaas ng atensyon.
1. Pangunahing istraktura at komposisyon ng punch press
Ang isang knuckle-type na high-speed precision punch ay isang espesyal na piraso ng kagamitan na karaniwang binubuo ng ilang mahahalagang bahagi.Kabilang sa mga ito, ang isa sa pinakamahalagang bahagi ay ang base ng tool ng makina, na nagbibigay ng matatag na suporta at mekanikal na istraktura ng punch press.Sa base, naka-install ang slide, na siyang pangunahing gumaganang bahagi sa operasyon ng punch press.Ang slider ay gumagalaw sa patayong direksyon upang maisagawa ang pagsuntok.
Ang isa pang pangunahing bahagi ay ang mamatay, na matatagpuan sa ilalim ng slide.Tinutukoy ng hugis at sukat ng amag ang hugis at sukat ng huling produkto.Kapag ang materyal ay inilagay sa pagitan ng mga dies at ang slide ay pinindot pababa, ang materyal ay ginupit, baluktot o sinuntok upang mabuo ang nais na bahagi.
2. Ikot ng trabaho at proseso ng epekto
Ang siklo ng trabaho ng isang knuckle-type na high-speed precision punch press ay isang lubos na awtomatiko at paulit-ulit na proseso.Karaniwan, ang mga workpiece o mga materyales ay inilalagay sa lugar ng trabaho nang manu-mano o awtomatiko, at pagkatapos ay pinalitaw ng control system ang operasyon ng punch press.Sa sandaling nagsimula, ang slider ay pipindutin nang napakabilis, at ang amag ay makakadikit sa workpiece upang maisagawa ang pagpapatakbo ng panlililak.Ang prosesong ito ay karaniwang nahahati sa apat na pangunahing yugto:
Pababang yugto: Ang slider ay bumababa at nakikipag-ugnayan sa workpiece at nagsimulang maglapat ng presyon.
Yugto ng Epekto: Sa yugtong ito, ang punch press ay nagsasagawa ng sapat na puwersa upang maputol, masuntok, o mabaluktot ang workpiece.Ito ay isang kritikal na yugto sa paggawa ng bahagi.
Tumataas na yugto: Ang slider ay tumataas upang paghiwalayin ang workpiece at ang amag, na nagpapahintulot sa tapos na produkto na maalis o higit pang maproseso.
Yugto ng pagbabalik: Ang slide ay babalik sa paunang posisyon nito, handa na para sa susunod na operasyon ng stamping.
3. Awtomatikong kontrol at sistema ng pagsubaybay
Ang mga modernong knuckle-type na high-speed precision punch press ay karaniwang nilagyan ng advanced na awtomatikong kontrol at mga sistema ng pagsubaybay na nagsisiguro ng mataas na antas ng katumpakan at repeatability sa trabaho.Maaaring ayusin ng control system ang mga parameter ng punch machine, tulad ng presyon, pababang bilis at bilang ng mga epekto, upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang workpiece.
Kasabay nito, sinusubaybayan ng sistema ng pagsubaybay ang mga pangunahing parameter tulad ng presyon, displacement at temperatura sa real time upang matiyak ang katatagan ng proseso ng stamping.Kung may nakitang anomalya, maaaring gumawa ng agarang aksyon ang system upang maiwasan ang mga isyu sa kalidad ng produkto o pagkabigo ng kagamitan.
Sa pamamagitan ng mga awtomatikong control at monitoring system na ito, ang knuckle-type na high-speed precision na mga suntok ay makakamit ang mataas na antas ng katumpakan at kakayahang makontrol habang pinapabuti ang kahusayan sa produksyon.
Sa natitirang bahagi ng artikulong ito, susuriin natin ang disenyo ng inhinyero at mga pakinabang ng uri ng buko na high-speed precision na suntok, pati na rin ang kanilang mga kaso ng aplikasyon sa iba't ibang industriya.Susuriin din namin ang mga uso sa hinaharap sa teknolohiya ng punch press at ang kahalagahan ng engineering sa pagmamanupaktura.Sana ay makakatulong ang artikulong ito sa mga mambabasa na magkaroon ng mas malalim na pag-unawa sa kritikal na teknolohiya sa pagmamanupaktura na ito.
Oras ng post: Okt-30-2023