AngDDH HOWFIT Mataas na Bilis na Precision Pressay isang kagamitan sa pagproseso ng stamping na may mataas na kahusayan at katumpakan, na malawakang ginagamit sa produksyon ng mga piyesa sa mga industriya tulad ng mga sasakyan, elektronika, at mga kagamitan sa bahay. Tatalakayin nang malaliman sa artikulong ito ang mekanikal na istruktura, sistema ng kontrol, prinsipyo ng blanking, at trend ng pag-unlad ng teknolohiya ng kagamitan mula sa pananaw ng teknolohiya sa inhinyeriya.
1. Mekanikal na istruktura
Ang pangunahing mekanikal na istruktura ng gantry-type high-speed precision punching machine ay may apat na bahagi: ang fuselage, ang punching machine, ang molde at ang feeding system. Kabilang sa mga ito, ang fuselage ay sinusuportahan ng dalawang upper at lower gantry-type cast iron frames, ang upper part ay konektado sa punching machine sa pamamagitan ng guide rails at sliders, at ang lower part ay ang base ng feeding system. Ang punch press ang pangunahing bahagi ng makina, na binubuo ng punch frame, crankshaft transmission mechanism, connecting rod transmission mechanism at needle bar mechanism. Ang molde ay isang kagamitan para sa pagsuntok ng mga target na bahagi, na binubuo ng mold frame at upper at lower modules. Ang feeding system ay binubuo ng feeding mechanism at feeding table, na siyang nagsasagawa ng gawain ng pagdadala ng mga materyales papunta sa molde.
Ang pangkalahatang istraktura ng makina ay gumagamit ng gantry structure, na may mga katangian ng mataas na lakas at mataas na bearing capacity, upang mapanatili nito ang katatagan at mataas na katumpakan sa panahon ng high-speed punching. Bukod pa rito, ang mekanikal na istraktura ay gumagamit din ng multi-channel strengthening process upang gawing mas matatag at matibay ang makina sa paggamit.
2. Sistema ng kontrol
Ang sistema ng kontrol ng gantry-type high-speed precision punching machine ay binubuo ng dalawang bahagi: hardware at software. Ang hardware ay pangunahing kinabibilangan ng mga servo motor, controller, sensor, atbp., at ang software ay ang programang tumatakbo sa controller, na responsable para sa pagsasakatuparan ng iba't ibang mga function ng kontrol. Pangunahing kinukumpleto ng sistema ng kontrol ang awtomatikong produksyon ng makina sa pamamagitan ng tatlong aspeto: pagkontrol ng paggalaw, pagkontrol ng presyon at pagkontrol ng blanking. Mahalagang banggitin na ang teknolohiya ng impact control sa sistema ng kontrol ay maaaring magpatupad ng high-speed, high-efficiency, at high-precision stamping processing, na tinitiyak ang kalidad at kahusayan ng produksyon.
3. Prinsipyo ng pagsuntok
Ang prinsipyo ng pagsuntok ng gantry high-speed precision punching machine ay ang paghubog ng materyal sa pamamagitan ng punching machine. Sa partikular, ang mekanismo ng transmisyon ng crankshaft ng makina ay nagpapadala ng lakas na ibinibigay ng motor patungo sa mekanismo ng needle bar, upang ang needle bar ay gumalaw pabalik-balik. Kapag ang needle bar ay pinindot pababa, ang boss sa molde ay konektado sa needle bar, na nagiging sanhi ng pagbagsak ng module hanggang sa bumangga ito sa itaas na module. Sa sandali ng banggaan, ang die ay naglalabas ng supersonic na puwersa at sinusuntok ang materyal sa hugis. Sa panahon ng proseso ng pagsuntok, maraming parameter ang kailangang kontrolin, tulad ng bilis ng pagsuntok, lakas, posisyon ng pagsuntok, atbp., upang matiyak ang katumpakan at kahusayan ng pagsuntok at paghubog.
4. Uso sa pag-unlad ng teknolohiya
Sa kasalukuyan, kasabay ng patuloy na pagsulong ng agham at teknolohiya at patuloy na pangangailangan ng merkado, ang mekanikal na istruktura, sistema ng kontrol, at prinsipyo ng pagsuntok ng gantry-type high-speed precision punching machine ay patuloy na nagbabago at nagbabago. Sa partikular, ang mga uso sa pag-unlad ng teknolohiya ay kinabibilangan ng mga sumusunod na aspeto:
1. Pagpapabuti ng katumpakan at bilis: Sa patuloy na pag-unlad ng teknolohiya ng elektronikong kontrol, teknolohiya ng servo at teknolohiya ng pagkontrol ng epekto, ang gantry-type high-speed precision punching machine ay magiging mas mabilis at mas tumpak.
2. Pagtaas ng automation: Kasabay ng pag-usbong ng intelligent manufacturing, ang aplikasyon ng mga gantry-type high-speed precision punching machine sa machine automation at digitalization ay patuloy na tataas.
3. Pagpapabuti ng sistema: Ang sistema ng kontrol at mekanikal na istruktura ng gantry-type high-speed precision punching machine ay patuloy na pagbubutihin at ia-optimize upang matugunan ang pangangailangan ng merkado para sa mataas na kahusayan, mataas na kalidad, at mababang gastos sa produksyon.
5. Paghahambing ng kaso
Kung ihahalintulad natin ang mga piyesa ng sasakyan na ginagamit sa pagsuntok, ang bilis ng mga tradisyonal na CNC punching machine ay karaniwang 200-600 beses kada minuto, habang ang bilis ng mga gantry high-speed precision punching machine ay maaaring umabot ng mahigit 1000 beses kada minuto. Samakatuwid, ang paggamit ng mga gantry-type high-speed precision punching machine ay maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon. Bukod pa rito, ang katumpakan ng gantry-type high-speed precision punching machine ay mas mataas kaysa sa tradisyonal na CNC punching machine, at maaari nitong i-die-cut ang mas detalyado at kumplikadong mga bahagi. Samakatuwid, sa larangan ng produksyon na nangangailangan ng mataas na katumpakan at mataas na bilis, ang gantry-type high-speed precision punching machine ay may mas malaking bentahe at inaasahang aplikasyon.
Oras ng pag-post: Hunyo-14-2023

